40cr合金管氩弧焊时应注意的事项

　　　　40cr合金管 对接采用钨极氩弧焊时应注意以下几点:

　　①施焊环境温度不得低于5℃，相对湿度在80%以内。

　　②焊接区域应设置适当的防护装置，使其不受风、雨和雪等天气的影响。

　　③施工现场应保持清洁。必要时搭设防尘棚，铺设地板，配备去湿机。钢铁类机具不得直接 接触钛管件及合金管材。

　　④管接口焊接时，一旦发现焊后颜色不是银白色或金黄色，40cr合金管应及时磨去重新焊接。如出现气孔、裂纹，也应磨去重焊。但亦要严格控制返修及补焊的次数。焊缝同一部位的焊补次数不宜超过2次。

　　⑤严禁在管道表面任意引弧，焊接前应在引弧板上试焊，测定提前送氩气，滞后停氩气的数据是否符合工艺要求。

　　⑥由施工员配合材料员对进场的40cr合金管材料进行严格管理。必要时对材料进行复验。

　　⑦采用短弧焊效果好，勿摆动焊枪。用较大口径的喷嘴时。喷嘴与工件的距离适当缩小以加用水和水的丙三醇溶液可以得到具有公称粘性为1和550 mPas的液体。这些液体用来得到管道流体的摩擦力要素，孔口板和喷嘴的排放系数，突然增大，喷嘴，孔板和雷诺数范围从10—200的截止阀的损耗系数。现有方法已经表明预测摩擦力要素和排放系数的适合性，但是对于预测损耗系数的不适应性些，以不妨碍观察到熔池为限。

　　⑧焊丝热端在焊接过程中不能脱离保护区，须将氧化部分切去才能继续使用。40cr合金管焊接结束时要滞后停气，直至焊接区温度降至材质稳定的范围，一般温度在200℃以下。